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    焊接機(jī)器人直線焊接設(shè)備基本定義可實(shí)現(xiàn)薄壁筒體、錐形筒、方管、平板或矩形體對接縱縫焊接的通用焊接機(jī)器人焊接設(shè)備。
　　焊接機(jī)器人直線焊接設(shè)備的應(yīng)用范圍可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接。特別適合焊接厚度0.2---7MM.
　　焊接機(jī)器人直線焊接設(shè)備的性能優(yōu)勢：
　　1、焊接時(shí)間，參數(shù)和焊接速度可任意精確調(diào)節(jié)控制，無需人工操作，為企業(yè)大大降低了人工成本
　　2.PLC可編程控制系統(tǒng)，焊接操作簡單，方便，即使是生手亦可操作，無需聘請專業(yè)師傅。
　　3.焊縫單面焊接，雙面成型。焊接牢固度高，
　　4.焊縫對中裝置，可針對焊接徑度偏小的工件提高焊接精度5、實(shí)施焊縫跟蹤定位裝置，減少焊接損耗。焊接機(jī)器人直線焊接設(shè)備一次性解決了五金廠商一直頭疼的焊接難、焊縫不平、焊接外表不美觀等困擾。該款設(shè)備長期受到他們的一致青睞
　　隨著工業(yè)焊接機(jī)器人化的的形成，越來越多的企業(yè)們不得不換掉以前靠人力運(yùn)作的模式，來接受半焊接機(jī)器人或全焊接機(jī)器人的機(jī)器來實(shí)行生產(chǎn)。其中，現(xiàn)代的五金工藝品大多數(shù)是由非標(biāo)焊接機(jī)器人化設(shè)備來實(shí)行加工或生產(chǎn)。
　　那么我們反問一下？為什么這么多的生產(chǎn)五金工藝品的企業(yè)來選擇半焊接機(jī)器人或全焊接機(jī)器人的非標(biāo)設(shè)備呢？下面，由我來向大家分析下焊接機(jī)器人化模式與傳統(tǒng)模式的區(qū)別。
　　一、減少人工成本支出和招工難的問題 可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)高端技術(shù)人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
　　二、可以在原來的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率 與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會(huì)出現(xiàn)請假，曠工等勞力、體力不 支方面。
　　三、可大大避免工傷事故的發(fā)生 因?yàn)闄C(jī)械焊接機(jī)器人化運(yùn)作，通過對講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對話，自然工傷的事故率就大大減少。
　　四、產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。 品質(zhì)是一個(gè)公司生命，大家深知這一道理。因?yàn)楹附訖C(jī)器人化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。
　　五、環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長 焊接機(jī)器人化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間隙運(yùn)作，因此比較省電；響應(yīng)國家的號召：環(huán)保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。
　　綜合以上所述，我們可以直觀的分析出焊接機(jī)器人化模式與傳統(tǒng)模式的差別，體現(xiàn)了非標(biāo)焊接機(jī)器人化設(shè)備在五金工業(yè)品的部分優(yōu)點(diǎn)。因此，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)來選擇焊接機(jī)器人化模式來解決生產(chǎn)效率以及技術(shù)上的難題。